Al igual que con su automóvil, el mantenimiento preventivo planificado puede prolongar la vida útil de los activos de sus instalaciones y ayudar a prevenir reparaciones costosas e inesperadas, tiempos de inactividad de los equipos y posibles lesiones a su personal. El muelle de carga debe funcionar a su máxima capacidad en todo momento, ya que representa la primera y la última etapa del ciclo de vida del producto en la mayoría de las instalaciones.
AUMENTO DE LA PRODUCTIVIDAD
En el acelerado mundo empresarial, con tiempo y recursos limitados, es fundamental aprovechar al máximo los recursos disponibles. Con tantas distracciones y asuntos que parecen prioritarios, es fácil descuidar el mantenimiento del muelle de carga. La forma más rápida de aumentar la productividad no es añadir más, sino optimizar lo que ya se tiene. El mantenimiento regular del equipo del muelle de carga, manteniéndolo lubricado, ajustado y en buen estado, mejora la productividad por diversas razones, como se detalla aquí, con un impacto positivo en el negocio.
MAYOR RETORNO DE LA INVERSIÓN EN EQUIPOS
El retorno de la inversión (ROI) es una métrica útil para evaluar el ahorro total o el aumento de ingresos gracias a los equipos empresariales. Los equipos de muelle pueden ser un componente costoso para el funcionamiento de una instalación. Reducir la frecuencia de reemplazo de estos equipos tendrá un gran impacto en su ROI. Un programa de mantenimiento programado puede ralentizar el deterioro de sus equipos, prolongando así su vida útil y manteniéndolos en óptimas condiciones. Esto maximizará su inversión inicial y su ROI.
MEJORA DE LA SEGURIDAD DE LOS EMPLEADOS
El mantenimiento preventivo tiene varias repercusiones en la seguridad de los empleados. En primer lugar, un equipo bien mantenido evita el riesgo de que el personal utilice prácticas inseguras para manipularlo en caso de avería. Además, el mantenimiento programado permite una revisión periódica del equipo para detectar posibles problemas y mantenerlo informado sobre su estado. Estar bien informado facilita la toma de decisiones, ayuda a gestionar las averías y contribuye a evitar condiciones inseguras durante la carga y descarga.
COSTES DE MANTENIMIENTO REDUCIDOS
Sin un programa de mantenimiento preventivo, el servicio de sus equipos se vuelve puramente reactivo. Y no solo es reactivo, sino que probablemente sea más frecuente debido a la falta de un mantenimiento estandarizado. El servicio reactivo es más costoso debido a la urgencia del servicio, los mayores costos laborales, la pérdida de producción, el precio de las piezas y la menor familiaridad de los técnicos con sus instalaciones y equipos específicos. Si bien el mantenimiento preventivo no elimina las fallas de los equipos, se ha demostrado que reduce su frecuencia. Un estudio del Departamento de Energía de EE. UU. reveló que los costos del mantenimiento preventivo fueron entre un 12 % y un 18 % menores que los del mantenimiento reactivo. https://www.energy.gov/sites/prod/files/2013/10/f3/omguide_complete.pdf
REDUCCIÓN DEL TIEMPO DE INACTIVIDAD DE LOS EQUIPOS
Una ventaja intrínseca del mantenimiento preventivo es que puede integrarse en la planificación de la producción, lo que reduce la carga de trabajo de los departamentos de envíos y recepción. Además, realizar el mantenimiento en varios muelles simultáneamente disminuye el tiempo total de servicio, lo que reduce las interrupciones y la frecuencia de fallas en los equipos. Asimismo, durante el mantenimiento programado, un técnico puede identificar problemas actuales o potenciales y ofrecer una solución para prevenir futuras fallas.
